Fjárfesting er mikilvægt ferli til að framleiða nákvæmni hluta. Hin ýmsu skref í fjárfestingum, þar á meðal að búa til vaxmynstur, dewaxing, hella, kælingu og hreinsun, hjálpa lesendum að skilja þetta flókna og viðkvæma ferli.
Fjárfestingarsteypa er mikilvægt ferli til að framleiða nákvæmni hlutar, sérstaklega til að framleiða metaparts með flóknum formum og miklum nákvæmni kröfum. Í samanburði við aðrar steypuaðferðir geta InvestmentCasting framleitt vörur með sléttum flötum og nákvæmum víddum og er mikið notað í framleiðslu á lofthæðri, lækningatækjum og öðrum sviðum. Þessi grein mun greina ferlisflæði
Fjárfesting í smáatriðum.
1. Að búa til vaxmynstur: Að endurtaka lögun hluta sem fyrsta skrefið er í fjárfestingarsteypu er að búa til vaxmynstur. Í fyrsta lagi, samkvæmt hönnunarteikningum TheParts, er vaxmynstur skorið út með sérstökum búnaði eða með höndunum. Lögun og stærð vaxmynstursins er nákvæmlega sú sama og lokaafurðin, svo mjög nákvæm notkun er nauðsynleg. Efnið í Wewax -mynstrinu er venjulega hitauppstreymi, svo sem pólýetýlen vax eða pólýprópýlen vax, sem hafa góða plasticity og vökva, sem gerir það auðvelt að vinna í tilætluðu lögun.
2. kjarna gerð og samsetning: Tryggja innra uppbyggingu fyrir hluta með flóknum innra mannvirkjum, þarf að búa til kjarnaefni. Kjarnaefnið er venjulega gert af eldföstum efnum, svo sem kvars sandur. Leir o.fl. Eftir að kjarnaefnið er búið til er það komið fyrir í vaxmótinu og fest með lím. Þetta myndar fullkomið steypuuppbyggingu, þar með talið bæði ytri lögun og innviði.
3. Húðun og herða: Að mynda eldfast skel. Næsta skref er að húða mótið margoft til að mynda eitt eða fleiri lög af eldföstum skel. Algengt er að nota húsa efni, kísilsól, keramikduft, eldfast húðun osfrv. Eftir hverja húð, er mygluþörfin þurrkuð þannig að laglagið harðnar og festist þétt við yfirborð vaxmótsins. Eftir því sem fjöldinn kápu eykst, verður skeljartalið aradaly þykkara og endanlegt er traust eldfast mygla myndað að ferli verndar ekki aðeins vaxmótið gegn háum hita, heldur tryggir einnig stöðugleika og styrk moldsins.
4. Dýring: Fjarlægja innri vaxmótið Þegar moldið er hert er hert, þarf að fjarlægja innra vaxmótið með upphitun. Þetta ferli er valinn dewaxing og er venjulega framkvæmt í sérstökum dewaxingofni. Dewaxingofninn notar gufu óvirkan gas sem upphitunarmiðilinn og hitastigið eykst smám saman, sem veldur því að vaxmynstrið er hægt og rólega og streymir út úr moldinni. Meðan á dewaxing ferli þarf að vera stranglega stjórnað hitastiginu og tímanum til að tryggja að vaxmynstrið sé alveg fjarlægt án þess að skemma mótið. Að auki ætti að greiða fyrir loftræstingu og reykútblástur til að koma í veg fyrir að hamful lofttegundir valdi skaða á líkama.
5. Helling og kæling: Fylling með bráðnu málmgleði, moldin fer inn í hella sviðið. Í fyrsta lagi er mótið forhitað að ákveðnu hitastigi og þeim er bráðnu málmnum hellt í moldina. Hitastig og hellahraði bráðnu málmsins þarf að stjórna stranglega til að tryggja að bráðinn málmur geti jafnt fellt alla moldina á meðan hann forðast galla í svitahola og rýrnun. Eftir að hafa hellt. Það þarf að kæla moldina náttúrulega til að leyfa bráðnu málm tosolidify og myndast. Meðan á kælingu stendur getur gasið inni í mold myndað svitahola, þannig að hæfilegt útblásturskerfi þarf að hanna til að klára gasið í tíma.
6. Hreinsun og póst - Vinnsla: Að fá fullunna hluta síðasta skrefið er að hreinsa og senda - vinna úr steypunni. Fjarlægðu fyrst moldskelina og leifar kjarna efnislega með því að nota hátt - þrýsting vatnsþota eða vélrænni mala. Þá er yfirborð steypunnar hreinsað toremove impuriies eins og oxíðskala og sand, fyrir Castinas sem þarfnast frekari vinnslu. vinnsla. Hitameðferð og aðrir ferlar eru nauðsynlegir til að uppfylla árangursaðgerðir lokaafurðarinnar. Í gegnum þessi skref lýkur nákvæmni steypu öllu ferlinu frá hönnun til framleiðslu.
Sem hátt - nákvæmni og hátt - hagkvæmni steypuferli gegnir fjárfestingarsteypu mikilvægu hlutverki í nútímaaframleiðslu. Með því að stjórna ströngum hverjum ferli tengil er hægt að framleiða málmhluta með flóknum formum og miklum nákvæmni og hægt er að framleiða til að mæta þörfum ýmissa iðnaðarsviða. Með þróuninni oft er fjárfestingarsteypuferlið einnig stöðugt að bæta og fullkomna og búist er við að það muni beita á fleiri sviðum í framtíðinni.
